Face à l’augmentation des coûts de l’énergie et aux nouvelles exigences réglementaires, une PME industrielle de la région toulousaine souhaitait identifier les postes de gaspillage thermique et électrique sur son site de production principal. L’objectif était de réduire l’empreinte carbone globale du site tout en diminuant sa facture énergétique annuelle sans impacter le rythme de production.
Le client a mandaté Junior INSA Services pour réaliser un audit complet du bilan énergétique des installations, cartographier les pertes de chaleur et formuler un plan d’action hiérarchisé par retour sur investissement (ROI).
Nos consultants ingénieurs ont déployé une approche terrain et analytique en quatre étapes :
- Relevé et cartographie : Installation de capteurs et analyse des données de consommation sur une période représentative pour isoler les pics thermiques et électriques.
- Modélisation thermodynamique : Simulation des flux de chaleur du bâtiment et des procédés industriels via des outils de calcul spécialisés.
- Détection des gisements d’économie : Identification des pertes clés (isolation des réseaux de vapeur, récupération de chaleur fatale sur les compresseurs, optimisation de l’éclairage et de la ventilation).
- Préconisations chiffrées : Élaboration d’un cahier de recommandations techniques intégrant les coûts de mise en œuvre, les aides financières éligibles (CEE) et le temps de retour sur investissement pour chaque mesure.
Résultats
- 22 % de réduction potentielle sur la facture énergétique globale identifiée.
- ROI inférieur à 18 mois pour les actions prioritaires préconisées.
- Rapport de bilan énergétique d’expert directement exploitable par le comité de direction pour sa démarche RSE et ses demandes de subventions.
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